茶飲料系列生(shēng)産技術及設備配套-成都快購科技有限公司

酒劑，飲料生(shēng)産線設備，工(gōng)藝流程有哪些？
茶飲料灌裝生(shēng)産線價格

一(yī)、酒劑，飲料生(shēng)産線設備，工(gōng)藝流程有哪些？

（一(yī)）傳統工(gōng)藝

紹興酒的釀造是一(yī)門綜合性的發酵工(gōng)程科學，涉及到多種學科知(zhī)識。先人們雖然不可能去(qù)理會這些科學知(zhī)識，但憑藉無數次的實踐——總結——再實踐，把經驗轉化爲技能和技巧，于是形成了傳至現今的一(yī)套娴熟完善的紹興酒工(gōng)藝。

紹興酒以糯米爲原料，經酒藥、麥曲中(zhōng)多種有益微生(shēng)物(wù)的糖化發酵作用，釀造而成的一(yī)種低酒度的發酵原酒。明代《天工(gōng)開(kāi)物(wù)》記載：“凡釀酒，必資(zī)曲藥成信，無曲即佳米珍黍，空造不成。”說明了酒藥和麥曲在釀酒中(zhōng)的重要作用。

1、酒藥，又(yòu)稱小(xiǎo)曲、白(bái)藥、酒餅，是我(wǒ)國獨特的釀酒用糖化發酵劑，也是我(wǒ)國優異的釀酒菌種保藏制劑。東晉嵇含是浙江上虞人，他是中(zhōng)國曆史上第一(yī)個講到“小(xiǎo)曲（藥曲）”的人，他的被譽爲古代植物(wù)學大(dà)全的《南(nán)方草木狀》中(zhōng)記述制曲原料中(zhōng)加入植物(wù)藥料，爲我(wǒ)國釀酒時用酒藥之始。他這樣論述“小(xiǎo)曲”：“草曲，南(nán)海多矣。酒不用曲蘖，但杵米粉，雜(zá)以衆草藥，治葛汁，滌溲之，大(dà)如卵，置蒿蓬中(zhōng)蔭蔽之，經月而成，用此合糯爲酒。”他的意思是說，用草藥做的酒，南(nán)方很多，做酒不用傳統的曲蘖，隻要把米舂成粉，添加各種草葉，準備葛草的汁（辣蓼草之類的植物(wù)），一(yī)起混合搓成雞蛋大(dà)小(xiǎo)，用蓬蒿蓋好（保溫，讓微生(shēng)物(wù)繁育），隔一(yī)個月就成熟了，用它和糯米混合做成酒。這段記載，說明了中(zhōng)國制曲技術上的一(yī)項重大(dà)改進。酒藥一(yī)般在農曆七月生(shēng)産，其原料爲新早籼米粉和辣蓼草。酒藥中(zhōng)的糖化（根黴、毛黴菌爲主）和發酵（酵母菌爲主）的各種菌類是複雜(zá)而繁多的。紹興酒就是以酒藥發酵制作淋飯酒醅作酒母（俗稱酒娘），然後去(qù)生(shēng)産攤飯酒。它是用極少量的酒藥通過淋飯法在釀酒初期進行擴大(dà)培養，使黴菌、酵母逐步增殖，達到澱粉原料充分(fēn)糖化的目的，同時還起到馴養酵母菌的作用。這是紹興酒生(shēng)産工(gōng)藝的獨特之處。酒藥還有白(bái)藥、黑藥二種，白(bái)藥作用較猛烈，适宜于嚴寒的季節使用，至今紹興酒傳統工(gōng)藝仍采用白(bái)藥；黑藥則是在用早籼米粉和辣蓼草爲原料的同時，再加入陳皮、花椒、甘草、蒼術等中(zhōng)藥末制成，作用較緩和，适宜在和暖的氣溫下(xià)使用。現在因淋飯酒釀季在冬天，用的都是白(bái)藥，黑藥已基本絕迹。

2、利用糧食原料，在适當的水份和溫度條件下(xià)，繁殖培養具有糖化作用的微生(shēng)物(wù)制劑叫做制曲。麥曲作爲培養繁殖糖化菌而制成的紹興酒糖化劑，它不僅給酒的釀造提供了各種需要的酶（主要指澱粉酶），而且在制曲過程中(zhōng)，麥曲内積累的微生(shēng)物(wù)代謝産物(wù)，亦給紹興酒以獨特的風味。麥曲生(shēng)産一(yī)般在農曆八、九月間，此時正值桂花盛開(kāi)時節，氣候溫濕，宜于曲菌培育生(shēng)長，故有“桂花曲”的美稱。 70 年代前，紹興的酒廠還是用幹稻草将軋碎的小(xiǎo)麥片捆綁成長圓形，豎放(fàng)緊堆保溫，自然發酵而成，稱“草包曲”。但這種制曲方法跟不上規模産量日益擴大(dà)的需要，至 70 年代後期，改進操作方法，把麥塊切成寬 25 厘米，厚 4 厘米的正方形塊狀，堆疊保溫，自然發酵而成，稱爲“塊曲”。麥曲中(zhōng)的微生(shēng)物(wù)最多的是米曲黴（即黃曲黴），根黴、毛黴次之，此外(wài)，尚有少量的黑曲黴、青黴及酵母、細菌等。成熟的麥曲曲花呈黃綠色，質量較優，有利于酒醪升溫和開(kāi)耙調溫。由于麥曲是多菌種糖化（發酵）劑，其代謝産物(wù)極爲豐富，賦與紹興酒特有的麥曲香和醇厚的酒味，構成了紹興酒特有的酒體(tǐ)與風格。

3、淋飯酒，俗稱“酒娘”，學名“酒母”，原意爲“制酒之母”，是作爲釀造攤飯酒的發酵劑。一(yī)般在農曆“小(xiǎo)雪”前開(kāi)始生(shēng)産，其工(gōng)藝流程爲“糯米——過篩——加水浸漬——蒸煮——淋水冷卻——搭窩——沖缸——開(kāi)耙發酵——灌壇後酵——淋飯酒（醅）。經 20 天左右的養醅發酵，即可作爲攤飯酒的酒母使用。因将蒸熟的飯用冷水淋冷的操作方法，故稱“淋飯法”制酒。淋飯酒娘在使用前都要經過認真的挑選，采用化學分(fēn)析和感官鑒定的方法，挑選出酒精濃度高，酸度低，品味老嫩适中(zhōng)，爽口，無異雜(zá)氣味優良酒醅作爲攤飯酒的酒母，這稱之爲“揀娘”。它對攤飯酒的正常發酵和生(shēng)産的順利進行有着十分(fēn)重要的意義。

4、攤飯酒，又(yòu)稱“大(dà)飯酒”，即是正式釀制的紹興酒。一(yī)般在農曆“大(dà)雪”前後開(kāi)始釀制。其工(gōng)藝流程爲：糯米——過篩——浸漬——蒸煮——攤冷（清水、漿水、麥曲、酒母）——落缸——前發酵（灌壇）——後發酵——壓榨——澄清——煎酒——成品。因采用将蒸熟的米飯傾倒在竹簟上攤冷的操作方法，故稱“攤飯法”制酒。因頗占場地，速度又(yòu)慢(màn)，現改爲用鼓風機吹冷的方法，加快了生(shēng)産進度。攤飯法釀酒是将冷卻到一(yī)定溫度的飯與麥曲、酒娘、水一(yī)起落缸保溫，進行糖化發酵。爲了掌握和控制發酵過程中(zhōng)各種萬分(fēn)适時适量的生(shēng)成，必須适時“開(kāi)耙”，即攪拌冷卻，調節溫度，這是整個釀酒工(gōng)藝中(zhōng)較難掌握的一(yī)項關鍵性技術，必須由釀酒經驗豐富的老師傅把關。攤飯法釀酒工(gōng)藝是邊糖化邊發酵同時進行，故也稱“複式發酵”。此項工(gōng)藝質量控制繁雜(zá)，技術難度較大(dà)，要根據氣溫、米質、酒娘和麥曲性能等多種因素靈活掌握，及時調正，如發酵正常，酒醪中(zhōng)的各種成分(fēn)比例就和諧協調，平衡生(shēng)長，釀成的成品酒口感鮮靈、柔和、甘潤、醇厚，質量會達到理化指标要求。攤飯酒的前後發酵時間達 90 天左右，是各類黃酒酵期最長的一(yī)種生(shēng)産方法，所以風味優厚，質量上乘，深受各階層人士的喜愛。

5 ．壓榨，又(yòu)稱過濾。經 80 多天的發酵，酒醅已将成熟。此時的酒醅糟粕已完全下(xià)沉，上層酒液已澄清并透明黃亮；口味清爽，酒味較濃；有新酒香氣，無其他異雜(zá)氣。經化驗糖酒酸理化指标達到質量标準要求，說明發酵已經完成。但因酒液和固體(tǐ)糟粕仍混在一(yī)起，必須把固體(tǐ)和液體(tǐ)分(fēn)離(lí)開(kāi)來，所以要進行壓榨。壓榨出來的酒液叫生(shēng)酒，又(yòu)稱生(shēng)清。生(shēng)酒液尚含有懸浮物(wù)而出現混濁，還必須再進行澄清，減少成品酒中(zhōng)的沉澱物(wù)。

6、煎酒，又(yòu)稱滅菌。爲了便于貯存和保管，必須進行滅菌工(gōng)作，俗稱“煎酒”。這是黃酒生(shēng)産的最後一(yī)道工(gōng)序，如不嚴格掌握，會使成品酒變質，可謂“前功盡棄”。“煎酒”這個名稱是紹興酒傳統工(gōng)藝沿襲下(xià)來的。我(wǒ)們的祖先根據實踐經驗，知(zhī)道要把生(shēng)酒變成熟酒才能不易變質的道理，因此采用了把生(shēng)酒放(fàng)在鐵鍋裏煎熟的辦法，稱爲“煎酒”，實際的意義主要是“滅菌”。爲什麽要滅菌，因爲經過發酵的酒醅，其中(zhōng)的一(yī)些微生(shēng)物(wù)還保持着生(shēng)命力，包括有益和有害的菌類，還殘存一(yī)部分(fēn)有一(yī)定活力的酶，因此，必須進行滅菌。滅菌是采用加熱的辦法，将微生(shēng)物(wù)殺死，将酶破壞，使酒中(zhōng)各種成分(fēn)基本固定下(xià)來，以防止在貯存期間黃酒變質。加熱的另一(yī)個目的是促進酒的老熟，并使部分(fēn)可溶性蛋白(bái)凝固，經貯存而沉澱下(xià)來，使酒的色澤更爲清亮透明。

7、成品包裝。成品包裝與煎酒實際上是一(yī)氣呵成的，主要是爲了便于貯存、保管、運輸以及有利于新酒的陳釀老熟。紹興酒自古以來采用 25 公斤容量的大(dà)陶壇盛裝，直至現代，其他材料很多，但仍不能與之比拟。用陶壇盛裝，即使存放(fàng)幾十年也不會變質，紹興酒的“越陳越香”主要是靠陶壇貯存的包裝形式來完成的。但也有缺點存在，如搬運、堆疊勞動強度大(dà)，外(wài)表粗糙不美觀，占用倉庫面積大(dà)，貯存期酒的損耗多等。爲了改革包裝， 90 年代起，黃酒集團和東風酒廠兩家大(dà)企業，率先試驗用不鏽鋼材質制作 50 立方米的大(dà)容器貯酒獲得成功。另外(wài)，從 80 年代起，紹興的幾家大(dà)酒廠，瓶裝生(shēng)産線發展較快，高檔酒、花色酒均采用玻璃、陶、瓷等材質的小(xiǎo)包裝供應國内外(wài)市場。近年，黃酒集團還擴建一(yī)條金屬易拉罐灌裝生(shēng)産線，使多種多樣、美觀大(dà)方的小(xiǎo)包裝暢銷全球，爲品質優良的紹興酒錦上添花。

（二）機制工(gōng)藝

一(yī)切新生(shēng)事物(wù)都是按科學的規律與原理，在實踐——鬥争——總結——再實踐的過程中(zhōng)創新和發展的。設計采用機械化新工(gōng)藝制造紹興酒的過程也是如此。千百年來，紹興釀酒業主要是受傳統工(gōng)藝的制約，始終徘徊在農村(cūn)副業——手工(gōng)作坊——工(gōng)廠式作坊的生(shēng)産模式上，以手工(gōng)操作爲主，設施簡劣，勞動強度大(dà)，生(shēng)産周期長；同時，自然發酵，受氣溫季節影響，必須在農曆九月至翌年三月的半年時間内，完成投料、發酵和榨煎全過程，一(yī)旦延至農曆四月，氣溫漸高，酒醪容易變酸，質量難易控制，所以，如需擴大(dà)生(shēng)産規模，就受到限制。自本世紀 60 年代起，紹興釀酒業面臨國際、國内市場供不應求的狀況，對如何拓展規模，擴大(dà)産量，減輕勞動強度等一(yī)系列問題進行研究和論證。幾十年來，在上級主管部門的關心支持和大(dà)專院校、科研機構的指導協作下(xià)，群策群力，解放(fàng)思想，充分(fēn)調動工(gōng)程技術人員(yuán)的積極性和創造性，開(kāi)展了轟轟烈烈的技術革新和技術革命運動，逐步試制和采用一(yī)系列新設備、新工(gōng)藝，取得了前所未有的成果。最初，是從設備單項革新開(kāi)始的：如 60 年代試制成功闆框式空氣壓濾替代繁重的木榨榨酒。 70 年代初，試制成功卧式連續蒸飯機代替木桶蒸飯；成品殺菌從産量較小(xiǎo)的錫制園盤腸改進成列管式殺菌器， 80 年代初又(yòu)革新成薄闆式熱交換器，既提高了煎酒産量和質量又(yòu)節約能源；浸米工(gōng)序用大(dà)鐵罐代替陶缸；前、後發酵用金屬大(dà)罐代替陶缸、陶壇等等。單項革新的成功，爲機械化連續化生(shēng)産奠定了堅實的基礎。 1985 年紹興釀酒總廠（黃酒集團前身）建成投産年産萬噸的機械化新工(gōng)藝車(chē)間。這是第一(yī)家将各項單項設備革新，組成整體(tǐ)設計的廠家，完善了從原料到成品全過程一(yī)條龍生(shēng)産作業線。從此，紹興酒機械化新工(gōng)藝生(shēng)産勝利誕生(shēng)，紹興釀酒業邁向了一(yī)個新的裏程碑。與此同時，在工(gōng)藝上也逐步進行了大(dà)膽改革，試驗選用純種酵母菌、糖化菌代替自然菌種發酵，大(dà)大(dà)縮短了生(shēng)産周期，更重要的是有利于微生(shēng)物(wù)的培養與控制，有利于質量的穩定與提高。由于自動化和半自動化作業貫穿始終，既節約了勞動力，提高了勞動生(shēng)産率，又(yòu)把職工(gōng)從繁重的體(tǐ)力勞動中(zhōng)解放(fàng)出來。科技含量的不斷增加，減少了對自然的依賴性，變季節性生(shēng)産爲常年生(shēng)産，這是一(yī)種良性循環，有利于對紹興酒發酵機理的進一(yī)步探索和發酵理論的進一(yī)步完善。目前，紹興酒機械化新工(gōng)藝已形成規模投産的有：黃酒集團 5 萬噸，三個立體(tǐ)車(chē)間；東風酒廠 3 萬噸，兩個立體(tǐ)車(chē)間；越泉酒廠 500 噸，一(yī)個立體(tǐ)車(chē)間。 1996 年，經國家計委批準的黃酒集團公司立項年産 10 萬噸紹興釀酒業機械化車(chē)間已在籌建中(zhōng)，預計到本世紀末可竣工(gōng)投産，這将進一(yī)步給古老的紹興酒帶來勃勃生(shēng)機，注入科技含量更多的新鮮血液，紹興釀酒業将會出現前所未有的輝煌時代。

在不斷擴大(dà)規模的同時，爲适應市場消費(fèi)需求，本世紀 80 年代起，紹興釀酒業爲打響各自的品牌，潛心設計研究發展“四新”産品，改革設備落後的小(xiǎo)包裝生(shēng)産線，擴建新的小(xiǎo)包裝生(shēng)産線，爲此，技術人員(yuán)曾多次赴國内外(wài)考察、選型，經過 10 多年的努力，黃酒集團和東風酒廠兩家大(dà)型企業，先後從西德和日本各引進年産 2 萬噸大(dà)型自動化灌裝流水線，之後又(yòu)分(fēn)别擴建了國産萬噸自動化瓶裝流水線各兩條； 1997 年，黃酒集團又(yòu)從意大(dà)利引進年産 2 萬噸大(dà)型自動化灌裝流水線一(yī)條，日瓶裝産量從原先的幾千瓶飛躍到目前最高期的 30 萬瓶，日益滿足了市場需求。同時，黃酒集團爲使作業線配套成龍，從比利時引進一(yī)條年産 2.2 萬噸玻璃瓶全自動生(shēng)産線，能生(shēng)産 500 —— 700 毫升，各類型的薄壁輕量棕色玻璃瓶，于 1992 年投産使用，取得了良好的經濟效益和社會效益。這樣，從釀制、貯存、灌裝到包裝全程一(yī)條龍紹興酒機械化作業線基本配套完成，宣告了紹興釀酒業進入更爲完善與成熟的年代。

當今，在國内外(wài)名酒林立的酒類市場中(zhōng)，各色各樣名酒琳琅滿目，美不勝收，各有自己特殊的色光、香氣、醇味和風格。紹興酒也獨樹(shù)一(yī)幟，以優異的質量引人注目，每啜一(yī)口，沁人沁脾，回味無窮。一(yī)旦到手，就喜歡無窮，愛不釋手。但這個特色的形成卻來之不易，是多少年來釀酒科技工(gōng)作者孜孜不倦苦苦探索的結果。這十多年來，幾家大(dà)廠率先與有關科研機構和大(dà)專院校協作，開(kāi)展了多項科學研究：如加飯酒的基礎成分(fēn)分(fēn)析和主體(tǐ)香的研究，加速陳釀的研究，優良菌珠的分(fēn)離(lí)、篩選、複壯、應用的研究，紹興酒沉澱物(wù)穩定性的研究，大(dà)罐發酵自動控溫的研究，大(dà)容器貯存的研究等等，均取得了積極的成果，應用到生(shēng)産實踐中(zhōng)，發揮了較好的經濟效益，企業也真正嘗到了科技興廠的甜頭。

http://ask.koubei.com/question/1307011015295.html