一(yī)、盤式連續幹燥機的使用特點
通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使幹燥過程達到最佳。
每層幹燥盤皆可單獨通入冷、熱介質，對物(wù)料進行冷卻或加熱，準确、容易的控制物(wù)料溫度。
精确調整物(wù)料的停留時間。
物(wù)料流向單一(yī)、無返混現象，幹燥均勻，不需要混合。 幹燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡單。
停止進料後，傳送物(wù)料垢耙葉能很快地排空幹燥器内的物(wù)料。
通過特殊性的大(dà)規格檢視門的視鏡，可以對設備内進行很仔細的清洗和觀察。 料層很薄，主軸轉速低，物(wù)料傳送系統需要的功率小(xiǎo)，耗電(diàn)少。
以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。 常壓型：設備内氣流速度低，而且設備内濕度頒布上高下(xià)低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中(zhōng)幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體(tǐ)中(zhōng)的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物(wù)料，可用保護氣體(tǐ)作爲載濕氣體(tǐ)進行閉路循環，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物(wù)料的幹燥。
真空型：在真空狀态下(xià)操作的盤式幹燥器，特别适用于熱敏性物(wù)料的幹燥。 幹燥器整體(tǐ)出廠，整體(tǐ)運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
由于幹燥盤層式布置，立式安裝，即使幹燥面積很大(dà)，占地面積也很小(xiǎo)。
二、盤式幹燥機的特點及經濟性
1.連續運行，熱效率高。盤式連續幹燥機以傳導傳熱方式進行幹燥，幹燥過程中(zhōng)幹燥器内隻通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小(xiǎo)。由于幹燥過程中(zhōng)料層很薄，主軸轉速低，物(wù)料傳送系統所需的功率小(xiǎo)，電(diàn)耗很少，其全套幹燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小(xiǎo)。
3.物(wù)料受熱均勻，幹燥時間短。由于幹燥過程中(zhōng)物(wù)料在幹燥盤中(zhōng)沿阿基米德螺線運動軌迹翻滾前進，物(wù)料所走路程爲幹燥盤半徑的5倍，且逐層下(xià)落，因此物(wù)料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物(wù)料損失小(xiǎo)、環境保護好。
5.幹燥能力大(dà)。
6.設備密閉連續操作，工(gōng)人勞動強度低。
7.幹燥介質可利用廢熱鍋爐所産生(shēng)蒸汽，從而節省了大(dà)量的燃煤。
8.産品質量穩定。
盤式幹燥機應用範圍
（一(yī)） 有機化工(gōng)産品
聚氯乙烯樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚as、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、edta、橡膠促進劑、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍(lán)等有機化工(gōng)原料和中(zhōng)間體(tǐ)。
（二）無機化工(gōng)産品
輕質 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白(bái)灰黑、碳酸锶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、矽微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球 催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、钼酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸钴、氧化鐵黑、氫氧化锂、氫氧化鎳、氫氧化锆、磷酸鈣、硫磺等。
（二） 醫藥、食品
氨苄青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中(zhōng)間體(tǐ)、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生(shēng)素b12、維生(shēng)素c、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏矽酸鎂、咖啡因、茶、花提取物(wù)、銀杏葉、巧克力粉、澱粉、玉米胚芽等原料及醫藥中(zhōng)間體(tǐ)。
（三） 飼料、 肥料
碳酸鉀、生(shēng)物(wù)鉀肥、蛋白(bái)飼料、飼料用金黴素、菌絲體(tǐ)、麸皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。
三、真空幹燥機的種類有哪些 真空幹燥設備的優缺點
基本上的原理都是大(dà)同小(xiǎo)異，工(gōng)業烤箱呀，也是真空幹燥機的一(yī)種，
用于電(diàn)子行業、通訊行業、五金行業、化工(gōng)行業、運動器材、印刷、制藥、鞋業、汽車(chē)零配件等工(gōng)業烘烤、幹燥、預熱回火(huǒ)、老化等用途。
