1. 鋼結構焊縫質量檢驗等級分(fēn)爲幾級？
2. 鋼結構一(yī)般探幾級？
3. 鋼結構探傷檢測标準

一(yī)、鋼結構焊縫質量檢驗等級分(fēn)爲幾級？

焊縫質量分(fēn)爲三個等級。

1、一(yī)級焊縫要求對‘每條焊縫長度的100%’進行超聲波探傷；

2、二級焊縫要求對‘每條焊縫長度的20%’進行抽檢，且不小(xiǎo)于200mm進行超聲波探傷。

焊縫質量分(fēn)爲三個等級。三級質量檢查隻對全部焊縫進行外(wài)觀缺陷及幾何尺寸檢查，其外(wài)觀可見缺陷及幾何尺寸偏差必須符合三級合格标準要求；二級質量檢查除對外(wài)觀進行檢查并達到二級質量合格标準外(wài)，還需用超聲波或射線探傷20％焊縫，達到b級檢驗Ⅲ級合格要求；一(yī)級質量檢查除外(wài)觀進行檢查并符合一(yī)級合格标準外(wài)，還需用超聲波或射線對焊縫100％探傷，達到b級檢驗Ⅱ級合格要求；（見《鋼結構工(gōng)程施工(gōng)質量驗收規範》gb50205-2001）

二、鋼結構一(yī)般探幾級？

1、一(yī)級焊縫要求對‘每條焊縫長度的100%’進行超聲波探傷。

2、二級焊縫要求對‘每條焊縫長度的20%’進行抽檢，且不小(xiǎo)于200mm進行超聲波探傷。

3、一(yī)級、二級焊縫均爲全焊透的焊縫，并不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電(diàn)弧檫傷等缺陷。

全焊透的一(yī)、二級焊縫應采用超聲波探傷進行内部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其内部缺陷分(fēn)級機探傷方 法應符合現行國家标準《鋼焊縫手工(gōng)超聲波探傷方法和探傷結果分(fēn)級》gb11345 或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分(fēn)級》gb3323 的規定。

擴展資(zī)料：

鋼結構探傷比例根據《鋼結構工(gōng)程施工(gōng)質量驗收規範》gb50205-2001規定，一(yī)級質量焊縫探傷檢測100%，即焊縫全數檢測；二級質量焊縫探傷檢測不得少于全數的20%，随機見證采樣。

任何缺陷，例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時，均應依照适當的驗收準則，在焊接表面或熱影響區，采用光學的輔助檢查；

任何其目的是便于組裝和生(shēng)産臨時焊接到工(gōng)件上的附件都可能會影響到物(wù)件的功能，或影響檢查工(gōng)作，都應加以除去(qù)，從而不損壞工(gōng)件，應檢查固定的附件區域，以确信無任何裂縫。

參考資(zī)料來源：百度百科-焊縫

三、鋼結構探傷檢測标準

法律分(fēn)析：

鋼結構探傷比例根據《鋼結構工(gōng)程施工(gōng)質量驗收規範》gb50205-2001規定，一(yī)級質量焊縫探傷檢測100%，即焊縫全數檢測；二級質量焊縫探傷檢測不得少于全數的20%，随機見證采樣。

法律依據：

住房和城鄉建設部《鋼結構工(gōng)程施工(gōng)質量驗收标準》gb50205-2020

1.總則

1.0.1爲加強建築工(gōng)程質量管理，統一(yī)鋼結構工(gōng)程施工(gōng)質量的驗收，保證鋼結構工(gōng)程質量，制定本标準。

1.0.2本标準适用于工(gōng)業與明勇建築及構築物(wù)的鋼結構工(gōng)程施工(gōng)質量的驗收。

1.0.3本标準應與現行國家标準《建築工(gōng)程施工(gōng)質量驗收統一(yī)标準》gb50300配套使用。