1. 跨山向海，打造紡織産業數字化協同平台
2. 傳統企業數字化轉型具體(tǐ)應該怎麽做？
3. 紡織業的發展趨勢

一(yī)、跨山向海，打造紡織産業數字化協同平台

紡織行業正面臨人口紅利消失、原材料價格上漲、環保壓力增大(dà)以及疫情影響等現實問題，與此同時，随着市場競争加劇，上下(xià)遊信息差是每家紡織印染難以解決的心頭之痛，如何打造企業的數字化系統，提升内部管理效能，如何将企業融入産業互聯的大(dà)潮中(zhōng)，抓住訂單信息，提升交付準确性……是企業立足的關鍵，存亡的由關。

企業要發展，産業要升級，消費(fèi)互聯紅利褪去(qù)，産業互聯時代到來……“打破邊界、整合共享”早已不再屬于互聯網企業所專有，而成爲每一(yī)個企業必備屬性。擁有對産業鏈環節的資(zī)源整合能力乃至專業化的控制能力，才是提升企業競争力和效益的關鍵。

每家企業都是産業發展的單點，由 三技精密技術（廣東）股份有限公司爲主體(tǐ)、技研智聯、美雲智數、天富 科技 等本地優質工(gōng)業物(wù)聯網服務商(shāng)聯合成立的中(zhōng)小(xiǎo)企業抱團數字化轉型的佛山市紡織印染産業集群 正通過數字化的思路與工(gōng)具打造紡織産業協同平台，旨在将單點數據連通成線，交織成面，借助工(gōng)業互聯網，發揮産業集聚、資(zī)源彙聚的優勢，幫助佛山的中(zhōng)小(xiǎo)型紡織印染企業優化資(zī)源配置，調度閑置産能，實現供需暢通。

對内，助力印染企業數字化能力的提升，提高生(shēng)産效率，實現精益生(shēng)産，适應小(xiǎo)單快反的市場需求；對外(wài)，聯接上下(xià)遊産業鏈，滿足在線多方互聯溝通，實現供銷一(yī)體(tǐ)化，賦能産業發展。

爲什麽要通過數字化最終實現産業協同？因爲海和山就在那裏。

根據國家統計局數據，2021年，規模以上紡織企業工(gōng)業增加值同比增長4.4%，較2020年提高7個百分(fēn)點；實現營業收入51749億元，同比增長12.3%；實現利潤總額2677億元，同比增長25.4%。我(wǒ)國紡織品服裝出口3155億美元，同比增長8.4%，創 曆史 性新高。紡織行業将回歸至經濟增長低速運行、轉型升級持續深入的常态化複蘇軌道，未來可期。

國家十四五規劃明确了企業數字化轉型的必然性，各省市級政府也相繼出台各種扶持補貼政策，鼓勵支持企業建設數字化智能化示範工(gōng)廠、示範車(chē)間、打造标杆項目、企業上雲。

此外(wài)，5g、人工(gōng)智能、工(gōng)業互聯網、物(wù)聯網、大(dà)數據、區塊鏈等新一(yī)代信息技術加速應用，爲數字化轉型奠定了紮實的基礎，也爲産業協同提供了堅實的技術保障。

縱觀國内企業級軟件的發展，經曆了erp、oa、bpm各個階段，實際上一(yī)直以來都是圍繞着企業業務流程來做。其中(zhōng)的問題就在于，傳統企業管理和協同軟件本身的出發點，就是爲了規範人和業務流程，很難帶來交互體(tǐ)驗和業務效率上的提升。

更重要的是，由于和業務結合薄弱，當涉及到企業和外(wài)部溝通流程，傳統協同軟件無法進行數據的有效打通和實時反饋。而這也正是打造産業協同平台最大(dà)的難點之一(yī)。

這個難點帶來了人員(yuán)職能重疊、訂單信息混亂且滞後、庫存/訂單堆積、市場信息遲滞、産業結構落後等一(yī)系列問題。

技研智聯作爲擁有紡織+工(gōng)控+互聯網三重基因的公司，深知(zhī)行業的獨特性以及需求，在打造的産業協同的建設方案中(zhōng)，通過訂單對接、進度跟蹤、過程追溯、染廠畫像、生(shēng)産拉動和售後協同等功能，來解決因與業務結合薄弱帶來的一(yī)系列問題。

布行、品牌商(shāng)和制衣廠等下(xià)遊企業：

可根據平台上多個印染工(gōng)廠的畫像，評估印染工(gōng)廠公開(kāi)的實時開(kāi)機率及持單情況，有效判斷其當前的産能狀況是否符合訂單的各項需求，選擇适合自己訂單的印染工(gōng)廠進行合作。

同時可以通過平台直接下(xià)單至染廠的erp系統，減少溝通成本，保證訂單流程的信息完整性，并通過染廠開(kāi)放(fàng)的權限，實現訂單進度和質量全過程追溯。

上遊供應商(shāng)織布廠、染料商(shāng)和配件商(shāng)：

在獲取了印染工(gōng)廠相對應的權限後，可以通過染廠生(shēng)産計劃拉動織布、染料及相關配件的生(shēng)産計劃，通過售後的信息協同，分(fēn)享設備檔案，精确定位問題。

對于印染企業而言：

搭建完整的數字化運營指标體(tǐ)系，從設備聯網采集數據開(kāi)始，到計劃排程、來單答期、構建專家工(gōng)藝庫、能源優化、質量管控等一(yī)系列流程都更加暢通高效，讓印染工(gōng)廠的運營管理人員(yuán)對市場有更加清晰的判斷，整合生(shēng)産資(zī)源，提升接單能力，提高設備開(kāi)機率。

所以，爲什麽技研智聯要聯合美雲智數、天富 科技 等工(gōng)業互聯網服務商(shāng)共同打造産業協同平台？

因爲我(wǒ)們期待，通過産業協同創造的價值是紡織行業逐年增長的銷售總額中(zhōng)最熠熠發光的一(yī)顆星。

我(wǒ)們也期待，通過對紡織産業鏈的梳理和對接，能夠有更多期待“做優、做精、做強”的紡織印染行業上下(xià)遊企業加入到協同平台中(zhōng)，以平台爲樞紐，發展智能化生(shēng)産、數字化管理、網絡化協同等創新模式，使紡織印染産業集群擺脫成長性不足、生(shēng)産力廉價、内部競争嚴重的困境，打造具有“批量定制、柔性生(shēng)産、快速反應、綠色環保、高度協同”的紡織印染産業體(tǐ)系。

二、傳統企業數字化轉型具體(tǐ)應該怎麽做？

傳統企業要進行數字化轉型，需要從多個方面入手，确保數字化轉型的順利推進。

企業數字化轉型需要根據企業的實際情況和發展需求，制定個性化的數字化轉型方案，明确數字化戰略，建立數字化組織，培養數字化人才，推進數字化流程，創新數字化産品和服務，建立數字化營銷體(tǐ)系，強化數字化風險管理，營造數字化文化氛圍。

傳統企業做好數字化轉型需要從戰略、組織、人才、流程、産品和服務、營銷體(tǐ)系、風險管理和文化氛圍等多個方面入手，切實提高企業的數字化水平和創新能力，以适應數字化時代的發展需求和市場變化。

三、紡織業的發展趨勢

2019年4月8日，國家發改委頒布了《産業結構調整指導目錄（2019年本，征求意見稿）》，在紡織業領域，意見稿鼓勵類共列舉了13項，鼓勵内容增加了高性能纖維及制品的研發應用、智能化紡紗工(gōng)廠裝備的建立、數字化智能化印染技術裝備應用等。其産業結構調整向綠色環保化、智能化、高端化方向發展。

生(shēng)産綠色化、智能化，産品高端化成爲紡織業産業結構調整主題

2019年4月8日，在修訂《産業結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》的基礎上，國家發改委頒布了《産業結構調整指導目錄（2019年本，征求意見稿）》，意見稿由鼓勵類、限制類、淘汰類三個類别組成。本次修訂的意向旨在推動産業優化升級，加快先進制造業、服務業發展。

在紡織業領域，意見稿鼓勵類共列舉了13個條目，總結歸納如下(xià)所示，鼓勵内容增加了高性能纖維及制品的開(kāi)發、生(shēng)産、應用、智能化紡紗工(gōng)廠連續化紡紗成套裝備的建立、數字化智能化印染技術裝備、染整清潔生(shēng)産技術等。其産業結構調整向綠色環保化、智能化、生(shēng)物(wù)化方向發展。

意見稿紡織業限制類共列舉了18項技術和設備，主要爲落後工(gōng)藝與設備；

淘汰類包括了使用時間達到 30 年的棉紡、毛紡、麻紡設備、機織設備等的 20類 設備和生(shēng)産線。

中(zhōng)國紡織業面臨多重困境

——勞動成本優勢逐漸喪失，企業向東南(nán)亞遷移

近年來，随着中(zhōng)國用地成本快速攀升，制度成本快速上漲，推動國内人力成本快速持續上升。根據國家統計局數據，截至2017年底，國内制造業職工(gōng)平均薪資(zī)達到了64452元/年，同比增長8.4%。此外(wài)用地成本的攀升是導緻企業向内陸或國外(wài)遷移的重要原因之一(yī)。

根據國家統計局數據，2013-2019年，中(zhōng)國紡織業企業數量持續下(xià)滑，截至2019年2月，國内紡織業企業數量下(xià)降至18009家。

東南(nán)亞國家憑借其低廉的勞動力成本，複制中(zhōng)國的發展模式，吸引了大(dà)批企業在當地建廠。2018年，越南(nán)紡織品服裝業出口規模高達2482億人民币，成爲繼中(zhōng)國、印度之後世界第三大(dà)紡織品服裝出口國家。

——行業面臨環保壓力加大(dà)

2018年1月1日，《中(zhōng)華人民共和國環境保護稅法》正式開(kāi)始實行，水污染是重點征稅對象。紡織業是高度水污染産業，新環保稅法的實施，加快了紡織業向綠色環保、高端制造方向發展，同時由于更新生(shēng)産設備和處理污水設備花費(fèi)巨大(dà)，保養和維修費(fèi)用也加劇了企業生(shēng)産成本，大(dà)批中(zhōng)小(xiǎo)紡織企業無力負擔，生(shēng)産收到限制，産能、技術落後企業加速出清。

——産品附加值低，高端品牌爲國外(wài)品牌所占據

紡織行業高端品牌，尤其是服裝領域的高端品牌，可列爲奢侈品範疇，産品的單價可高達幾千上萬元，利潤也非常可觀。目前國内的女裝、運動服裝高端市場基本爲國外(wài)品牌占據。國内有名大(dà)型商(shāng)超入駐的服裝店(diàn)，基本以國外(wài)品牌爲主，即便是國内品牌，基本也會起個“洋名”來增加高檔感。

這種行業存在的“不信任感”，除需要國家層面的消費(fèi)文化理念引導外(wài)，也需要企業擁有自己的品牌培養意識，強化企業自身技術研發實力，來取得消費(fèi)者良好口碑。随着中(zhōng)國各類生(shēng)産要素成本上升，低端産品代工(gōng)廠落後産能将逐漸出清，中(zhōng)高端品牌市場競争進一(yī)步加劇，行業的轉型升級勢在必行。

推進“三品”戰略，促進行業邁向中(zhōng)高端

紡織行業如何重塑創新力？中(zhōng)國工(gōng)信部消費(fèi)品工(gōng)業司司長高延敏提出建議：紡織業要深入實施增品種、提品質、創品牌”三品“戰略，以供給側結構性改革爲主線，把提高供給體(tǐ)系質量作爲主攻方向，加大(dà)産業結構優化力度，補短闆，打造新優勢，推進紡織工(gōng)業邁向中(zhōng)高端。

2017年，工(gōng)信部發布了“2017年度紡織十大(dà)類創新産品”，目的正是在于引導企業适應消費(fèi)升級，加強工(gōng)業設計與創意設計開(kāi)展個性化定制、柔性化生(shēng)産，豐富和細化消費(fèi)品品種，提升中(zhōng)高端消費(fèi)品比重。

智能化技術推動行業實現柔性生(shēng)産

互聯網時代下(xià)，消費(fèi)者網上購物(wù)更加方便，而對紡織産業而言，卻是訂單的碎片化、消費(fèi)的個性化、市場波動的敏感化、不确定性讓銷售生(shēng)産增加了難度。對産業而言，柔性生(shēng)産是一(yī)個必答題，解決小(xiǎo)批量甚至單個生(shēng)産成本過高問題，有助于解決企業庫存積壓問題，同時提升企業自身利潤。

柔性生(shēng)産不是僅指某一(yī)台設備或某一(yī)車(chē)間，而是涵蓋從行業工(gōng)程建造到産品設備制造，再到軟件工(gōng)程的各個層面，包括機器、工(gōng)藝、産品、生(shēng)産能力、維護以及擴展的柔性。

具體(tǐ)來看可以表現爲兩個方面，一(yī)方面是指生(shēng)産能力的柔性反應能力，也就是機器設備的小(xiǎo)批量生(shēng)産能力。而另一(yī)方面則是供應鏈的敏捷和精準的反應能力。

柔性生(shēng)産模式下(xià)，企業需要構建“人—工(gōng)廠—管理中(zhōng)心”一(yī)體(tǐ)化信息系統，實現人與物(wù)之間的實時信息共享，讓消費(fèi)者跨時空參與産品設計生(shēng)産成爲可能。

要實現柔性生(shēng)産，智能工(gōng)廠、智能生(shēng)産設備、工(gōng)業物(wù)聯網、大(dà)數據等都是不可或缺的技術應用支撐，紡織行業的生(shēng)産自動化、智能化轉型，将成爲企業實現柔性生(shēng)産的第一(yī)步。

以上數據來源參考前瞻産業研究院發布的《智能制造行業市場前瞻與投資(zī)戰略規劃分(fēn)析報告》、《中(zhōng)國服裝零售行業市場前瞻與投資(zī)戰略規劃分(fēn)析報告》、《中(zhōng)國環保設備行業市場前瞻與投資(zī)戰略規劃分(fēn)析報告》、《中(zhōng)國紡織洗滌行業市場前瞻與投資(zī)規劃分(fēn)析報告》。