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貨架安全檢測

發布時間:2024-02-19 9:18:09

  1. 車(chē)間安全生(shēng)産管理制度!!
  2. 如何合理使用倉庫貨架
  3. 簡述物(wù)料存儲區域變更流程及存儲區域點檢要求

一(yī)、車(chē)間安全生(shēng)産管理制度!!

  ●●●****公司安全生(shēng)産管理制度

人字〔2011〕0013号 簽發人:

1、 爲了廣大(dà)員(yuán)工(gōng)的身體(tǐ)健康,營造良好有序的工(gōng)作環境,特制訂本規章制度;

2、未經公司培訓上崗或主管授權許可人員(yuán),不得操作任何機器設備;

3、 機器操作人員(yuán)應嚴格注意個人衣着,嚴禁攜帶耳環、首飾、寵物(wù)等進入操作間;

4、機器設備操作人員(yuán)必須熟練掌握操作規程和并按要求進行操作,嚴禁違章操作;

5、機器設備操作人員(yuán)在生(shēng)産前後,嚴格檢查設備是否有漏油、漏電(diàn)等現象,并上報。

6、設備運行過程中(zhōng)應随時注意運轉情況,不得打瞌睡、離(lí)崗;如發現異常,應及時報修;

7、機器設備操作人員(yuán)班前嚴禁喝(hē)酒,以防止意外(wài)傷害事故發生(shēng)。特殊工(gōng)種必須持證上崗;

8、 進行機器設備的清理和清洗工(gōng)作時應首先切斷電(diàn)源;

9、,嚴禁将水沖到設備的電(diàn)機和控制系統部分(fēn);嚴禁用水沖洗供電(diàn)設備、電(diàn)路系統、電(diàn)源開(kāi)關、電(diàn)控箱、電(diàn)控櫃、排氣扇等電(diàn)器設施,嚴禁在機器設備運行狀态下(xià)做清潔衛生(shēng)工(gōng)作;

10、非設備維修人員(yuán)嚴禁私自拆卸、改裝機器設備和電(diàn)力系統;

11、交接班及下(xià)班離(lí)機時,設備操作人員(yuán)和車(chē)間主任、領班人員(yuán)下(xià)班時檢查設備、電(diàn)路系統、供水系統、車(chē)間門鎖、倉庫門鎖等是否關閉;

12、各車(chē)間、倉庫必須配備相應的消防設施。未發生(shēng)火(huǒ)災時,嚴禁動用和損壞消防設施;

13、設備操作人員(yuán)應把模具、操作工(gōng)具等做到定點定位;

14、設備操作人員(yuán)按時清理原料、成品、工(gōng)具、操作台;

15、主動學習,相互提高,尊敬車(chē)間師傅、領導,尊進同事;

16、其它規章在工(gōng)作過程随時補充;

17、本規定自制定之日日起施行;

●●●****公司設備管理制度

人字〔2011〕0012号 簽發人:

爲确保公司設備設施處于良好狀态,保證設備設施安全良好運行,維護生(shēng)産秩序,保證設備設施維修費(fèi)用處于最低水平,特制定本制度:

1 設備管理職責

1.1 研發部、質檢部、生(shēng)産部等部門負責根據産品工(gōng)藝與品質的要求組織公司領導、其他相關人員(yuán)策劃設備能力,提出設備能力需求,選定設備型号。

1.2 采供部負責組織相關人員(yuán)确認、訂立設備合同,以及付款申請工(gōng)作。

1.3 設備部負責組織設備驗收、安裝、調試等前期工(gōng)作。

1.4設備部負責組織編制公司設備台帳、設備檔案、設備資(zī)料登記表、設備使用與維護規程等管理文件。

1.5 生(shēng)産部負責組織設備正式投入使用前的能力驗收工(gōng)作。

1.6 生(shēng)産部負責設備的使用與使用中(zhōng)的日常保養、異常報修工(gōng)作、設備的安全使用。

1.7 設備部負責組織設備的維護、一(yī)級保養、二級保養、搶修等工(gōng)作。

1.8 機修部負責定期組織對使用中(zhōng)的設備能力進行評估。

1.9 設備部負責設備的安全管理。

2 設備資(zī)料管理

2.1設備基本資(zī)料的建立

2.1.1 新添置設備到廠後,設備部組織設備使用單位、采購部等相關部門驗收,按照采購合同、設備廠家随機清單等資(zī)料清點設備及配件、工(gōng)具等,并檢查設備表面狀況,驗收完成後,設備部收集所有驗收資(zī)料,建立《設備資(zī)料登記表》。

2.1.2安裝、調試完畢後,設備部依照設備說明書(shū)等資(zī)料補充《設備資(zī)料登記表》,并将有關說明書(shū)、圖紙(zhǐ)等資(zī)料歸入設備檔案管理。

2.1.3 設備如發生(shēng)改善、更換等異動情形時,主導單位應依實際異動狀況提報修正資(zī)料進入設備檔案。

2.1.4 設備檔案内容應包括:

設備重要部位

安裝及試車(chē)狀況

備品明細

完好标準

潤滑标準

設備故障原因分(fēn)析及對策方案、曆次重要變更等。

2.2設備完好标準的制訂

設備安裝試車(chē)完成後,設備部應依據設備圖紙(zhǐ)特性、維護保養說明、操作狀況等資(zī)料,編制該設備的檢查項目、檢查方法、要求與判定标準、檢查周期、檢查人員(yuán)等項目,形成《設備完好标準表》。

3 設備使用與維護規程的制訂

3.1 總體(tǐ)要求

設備使用與維護規程是根據設備使用、維護說明書(shū)和生(shēng)産工(gōng)藝要求制定的,用來指導正确操作使用和維護設備的法規,各設備使用單位都必須遵守設備使用規程和維護規程。

3.2 制定與修改

3.2.1 設備部按照設備價值、在生(shēng)産中(zhōng)的地位、結構複雜(zá)程度以及使用與維護難度,将設備劃分(fēn)爲:重要設備(a類)、主要設備(b類)、一(yī)般設備與工(gōng)器具(c類)三個級别,形成《設備分(fēn)類管理清單》,以便于規程的編制和設備的分(fēn)級管理。

3.2.2凡是安裝在用的a、b類設備,必須做到台台都有完整的使用與維護規程。

3.2.3對新投産使用的設備,設備部要負責在設備正式投入使用前一(yī)周内制訂出使用與維護規程草案,并發布執行。

3.2.4 設備使用部門根據使用與維護規程的草案,結合實際使用的發生(shēng)和發現的問題,在設備投入使用一(yī)個月後,提出對草案的使用和修改意見,由設備部主導,組織機修部、研發部和生(shēng)産部會簽設備使用和維護規程,形成正式文件,并執行。

3.2.5當采用新工(gōng)藝、新技術時,在工(gōng)藝與技術得到确認後,設備部要在一(yī)周内完成新規程的修改、會簽與發布,以保證規程的有效性。

3.2.6在執行規程中(zhōng),現場人員(yuán)發現規程内容不完善時直接反饋到車(chē)間主任處,車(chē)間主任聯系設備的專業人員(yuán)在現場核實并确認,對規程内容進行增補或修改,會簽與發布流程按照2.2.5執行。

3.2.7新編寫或修改後的規程,都要按專業管理的原則,經過分(fēn)管副總的審批後生(shēng)效。

3.2.8對短期内多次修改導緻實質性内容變動較多的規程、一(yī)年内未修訂和評審的規程,設備部每年組織重新修訂、會簽、審批并發布,同時回收原作廢規程。

3.2.9當設備發生(shēng)嚴重缺陷,又(yòu)不能立即停産修複時,設備部門和相關技術部門制定可靠的臨時性使用措施,由分(fēn)管副總批準後執行,缺陷消除後臨時措施立即作廢。

3.3規程的主要内容

3.3.1設備使用規程

設備技術性能和允許的極限參數,如最大(dà)負荷、壓力、溫度、電(diàn)壓、電(diàn)流等;

設備交接使用的規定,兩班或三班連續運轉的設備,崗位人員(yuán)交接班時必須對設備運行狀況進行交接,内容包括:設備運轉的異常情況,原有缺陷變化,運行參數的變化,故障及處理情況等;

操作設備的步驟,包括操作前的準備工(gōng)作和操作順序;

緊急情況處理的規定;

設備使用中(zhōng)的安全注意事項,非本崗位操作人員(yuán)未經批準不得操作本機,任何人不得随意拆掉或放(fàng)寬安全保護裝置等;

設備運行中(zhōng)故障的排除。

3.3.2設備維護規程:

設備傳動示意圖和電(diàn)氣原理圖;

設備潤滑“五定”圖和要求;

定時清掃的規定;

設備使用過程中(zhōng)的各項檢查要求,包括路線、部位、内容、标準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;

運行中(zhōng)常見故障的排除方法;

設備主要易損件的報廢标準;

安全注意事項。

4 設備潤滑管理

4.1 設備潤滑标準的制訂

4.1.1設備部對現有設備,依據設備資(zī)料、潤滑說明、操作狀況等,訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準等,形成《設備潤滑基準表》。

4.1.2 設備部針對每台設備分(fēn)别制訂完善的設備潤滑“五定”圖表,并發布執行。

4.2 要求

設備部設潤滑專業員(yuán)(兼職),負責設備潤滑專業技術工(gōng)作;設備使用車(chē)間(班組)指定專門人員(yuán)負責設備的潤滑執行。

執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

潤滑專業員(yuán)要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工(gōng)作。

認真做到廢油的回收管理工(gōng)作。

4.3 潤滑“五定”圖表的制訂與執行

生(shēng)産設備潤滑“五定”圖表必須逐台制訂(或作爲使用維護規程的附件),和使用維護規程同時發布。

設備潤滑“五定”圖表的内容:

-定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數;

-定質:規定每個加油點潤滑油脂牌号;

-定時:規定加、換油時間;

-定量:規定每次加、換油數量;

-定人:規定每個加、換油點的負責人。

潤滑專業員(yuán)要定期檢查潤滑“五定”圖表執行情況,并不定期稽核,發現問題及時處理。

崗位操作和維護人員(yuán)必須随時注意設備各部潤滑狀況,發現問題及時報告和處理。

4.4 潤滑油脂的質量管理 設備運轉過程中(zhōng),由于受到機件本身及外(wài)界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使潤滑油脂變質。爲保證潤滑油的質量,需定期進行更換工(gōng)作,設備部根據不同設備規定不同的更換周期并安排執行,油品更換前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

5 設備運行的日常點檢

5.1總體(tǐ)目的 通過一(yī)定的手段,使維護與各級管理人員(yuán)能牢牢掌控設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施,其中(zhōng)部分(fēn)内容可以視實際情況結合三級保養同時執行。

5.2設備點檢标準的建立 設備部依據每台設備的結構和運行方式,定出檢查的部位(點檢點)、内容(檢查什麽)、正常運行的參數标準(允許的值)、執行人,并針對設備的具體(tǐ)特點,對設備的每一(yī)個點檢點,确定出明确的檢查周期,一(yī)般可分(fēn)爲時、班、日、周、旬、月等,形成《設備點檢表》。

5.3點檢的運行與稽核

各執行人負責對按照點檢标準的設置執行,設備部有計劃安排人員(yuán)稽核點檢的執行狀況,以便全面掌握設備運行動态,随時檢讨設備運行中(zhōng)出現的問題。

5.4點檢信息的反饋與應用

所有點檢中(zhōng)發現的信息,不論是否現場處理好,都必須形成記錄。

設備部負責按周彙總分(fēn)類彙總點檢問題,并形成固定格式的電(diàn)子文檔,以便分(fēn)析、使用和綜合管理。

所有點檢的問題(故障、隐患等),應納入下(xià)一(yī)期的檢修計劃中(zhōng)。

重大(dà)的缺陷與故障,立即彙報生(shēng)産副總,以便确定控制和處理方案。

6 設備保養與維護

6.1 設備保養的劃分(fēn)——“三級”保養

日常保養:設備的日常保養由操作者負責,班前班後由操作工(gōng)人認真檢查、擦拭設備各處或注油保養,使設備保持潤滑、清潔。班中(zhōng)設備發生(shēng)故障,要及時排除或報修,并認真做好交接班記錄。

一(yī)級保養:以操作工(gōng)爲主,維護工(gōng)參加,對設備進行局部解體(tǐ)和檢查、清洗規定部位、疏通油路、調整設備各部位配合間隙、緊固設備各個部位等。設備運轉600小(xiǎo)時,要進行一(yī)次一(yī)級保養。

二級保養:以維修工(gōng)人爲主,操作工(gōng)人參加,對設備進行部分(fēn)解體(tǐ)、檢查修理、更換和修複磨損件、局部恢複精度、潤滑系統清洗、換油、氣電(diàn)系統檢查修理等。設備運轉3000小(xiǎo)時要進行一(yī)次二級保養。

6.2 設備日常保養的具體(tǐ)要求

班前認真檢查設備,按規定做好點檢工(gōng)作,按規定進行潤滑和加油。

班中(zhōng)遵守設備操作規程,正确使用設備。

班中(zhōng)發現隐患及時排除,自己解決不了的應立即通知(zhī)修理人員(yuán)處理。

班後做好設備清掃、潤滑工(gōng)作,b類設備爲15-30分(fēn)鍾a類設備應當适當延長。油線、油孔等部位堅持每周徹底清掃一(yī)次,壓頭、切刀等部位堅持每天徹底清理一(yī)次。

做好交接班工(gōng)作,将當天設備運轉情況詳細記錄在交接班記錄上。

堅持每天一(yī)小(xiǎo)掃,周末大(dà)清掃,月底節前徹底掃。周末b類設備清掃1小(xiǎo)時左右,a類設備2小(xiǎo)時左右;月底b類設備清掃1-2小(xiǎo)時,a類設備2-4小(xiǎo)時;節日保養按規定保養标準進行。

6.3設備維護

設備維護包括改進性維護、潛在故障維修性維護和預防性維護,以提升設備運行效率、延長使用壽命、減少突發故障的時間爲目的,實際項目可以結合設備的三級保養進行,由設備部主導進行,具體(tǐ)以提報計劃表至生(shēng)産計劃主管人員(yuán),雙方确認後安排實施。

6.4 設備保養與維護的計劃與執行

6.4.1 一(yī)級保養、二級保養和日常維護均按照計劃、确認、執行的運轉模式進行,日常保養按照确定的内容進行,一(yī)級保養、二級保養進行後填寫《設備維修維護記錄》。

6.4.2 設備部以年度爲周期提報二級保養計劃、以月度爲周期提報一(yī)級保養、日常維護計劃,經生(shēng)産計劃主管人員(yuán)确認、公司領導審批後進入計劃執行環節。

6.4.3 設備部根據計劃制定保養、維護所用的零配件、材料等需求,在采購周期前計劃與執行時需配合的事項與部門。

6.4.4 知(zhī)會相關信息至關聯部門,尤其關注生(shēng)産計劃及其變更。

6.4.5 維護計劃執行、維護總結與記錄、問題分(fēn)析。

8 設備故障搶修

3.3.1設備發生(shēng)微小(xiǎo)故障時,崗位操作人員(yuán)能排除的應立即排除,并在當班運行記錄中(zhōng)詳細記錄。

3.3.2對于無力排除的設備故障,崗位操作人員(yuán)要加強觀察,注意故障發展過程,同時詳細反饋至當班主任,主任通知(zhī)設備維護人員(yuán)立即搶修。維修人員(yuán)詳細記錄維修過程、故障原因和解決措施等信息,形成《設備維修維護記錄》。

3.3.3對于未能及時排除的設備故障,必須在2小(xiǎo)時内反饋至生(shēng)産計劃負責人、生(shēng)産廠長,以便決定處理措施。

3.3.4在處理每項故障前,維修人員(yuán)要有相應的分(fēn)析與解決措施,最大(dà)程度的預防故障擴大(dà)。

9零配件管理

9.1庫存零件的管制

凡生(shēng)産設備需要的備品零件,其單位或組合單價超過200元,或需自廠家采購,或需專門制造,或在縣城範圍内不能采購的,均需要準備适當數量的庫存,通過設定安全庫存量作爲管制的手段。

9.2 管理單位

所有庫存零件的管制單位爲設備部,領用單位爲使用部門。

9.3 安全庫存量設定

設備部維修工(gōng)程師根據零部件的使用量情況、壽命、采購周期、安全存量、批次采購量等因素設定每一(yī)管制零部件的最低庫存量,形成《零部件安全庫存量表》,當實際存量低于安全庫存量時,立即按照采購流程申購。

9.4 定期檢讨 設備部根據庫存情況和使用情況,按季度檢讨零部件《零部件安全庫存量表》的合理性,并申報修正。

10 設備改善的立項與處理

10.1凡屬下(xià)列情況均屬設備改善的範圍,可以立項專案改善:

運行中(zhōng)經常發生(shēng)故障停機而反複處理無效的部位;

運行中(zhōng)影響産品質量、産量、效率的設備、部位;

運行達不到小(xiǎo)修周期要求,經常要進行計劃外(wài)檢修的部位(或設備);

存在不安全隐患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

可以提升目前的質量、産量、效率和管理水平其他新方案

10.2改善的立案與執行

所有人員(yuán)均可提出改善方案,方案可以通過直接提交到直接上級或遞交到公司行政部門的途徑提出。

10.1中(zhōng)的各項是提案的當然内容。

公司副總(含)以上人員(yuán)可以根據相應的職責權限決定方案的立案與執行。

方案執行成功後,由方案的相應決策人提出嘉獎措施。

方案(不論是否成功)的立項、過程和執行結果的相應信息都必須形成文檔備查。對于設備的改善,此信息同時記入設備檔案。

11 相關表單

設備資(zī)料登記表

設備完好标準表

設備分(fēn)管清單

設備潤滑基準表

設備點檢表

設備維修維護記錄

零部件安全庫存量表

●●●****公司生(shēng)産部工(gōng)作職責

人字〔2011〕0011号 簽發人:

一(yī)、管理權限

行使對産品生(shēng)産過程中(zhōng)的管理權限,承擔執行公司規章制度、管理規程及工(gōng)作指令的義務。

二、管理職能

合理組織公司産品的生(shēng)産過程,綜合平衡生(shēng)産能力,科學地制定和執行生(shēng)産作業計劃,加強職工(gōng)的培訓教育,提高生(shēng)産效率,節約制造成本。

三、主要職責

1、嚴格執行公司規章制度,履行工(gōng)作職責。

2、組織生(shēng)産、設備、安全、環保等制度的拟訂、檢查、監督、控制和執行。

3、負責編制年、季、月度生(shēng)産作業計劃和設備維修計劃。

4、密切配合營銷部門,确保産品合同履行。

5、負責編制技術管理标準、生(shēng)産工(gōng)藝流程、設備操作手冊和作業指導書(shū)。

6、負責安全生(shēng)産教育、加強安全生(shēng)産控制,嚴格執行生(shēng)産操作規程,及時監督檢查。确保安全生(shēng)産。杜絕安全事故。

7、負責組織生(shēng)産現場管理,确保生(shēng)産現場整潔有序。

8、及時編制年、季、月度生(shēng)産報表,定期進行生(shēng)産統計分(fēn)析,不斷改進生(shēng)産核算工(gōng)作,節約開(kāi)支、降低成本。

9、負責做好生(shēng)産設備、計量器具的維護檢修工(gōng)作,合理安排生(shēng)産設備、計量器具計劃,确保設備正常使用。

10、做好生(shēng)産管理人員(yuán)的培訓工(gōng)作和業務指導,并定期進行工(gōng)作能力的檢查、考核和評比。

11、配合品控部門,不斷進行産品質量和管理品質的提升。

四、劃分(fēn)職責

1、生(shēng)産廠長:根據銷售計劃書(shū)(銷售部呈遞、總經理審批,總經辦移交)及庫存情況制定生(shēng)産計劃,并合理組織車(chē)間生(shēng)産;日查原料庫存報表,制定原料需購單;日查生(shēng)産車(chē)間安全生(shēng)産情況,對車(chē)間主任,機修人員(yuán),生(shēng)産工(gōng)人進行培訓、監督、管理;組織安排人員(yuán)機器保養,電(diàn)路設施的維護;安排、召開(kāi)生(shēng)産車(chē)間晨會、例會;

2、車(chē)間主任:根據生(shēng)産廠長安排,對車(chē)間現場管理,帶領工(gōng)人進行安全生(shēng)産;對車(chē)間内事務的監督管理,安排車(chē)間内部事務,對于應收表揚和懲戒的人員(yuán)進行初次教育批評,對需要提升或開(kāi)除的人員(yuán)及時上報,建議;

3、生(shēng)産工(gōng)人:遵守車(chē)間生(shēng)産制度,主動、安全、高效的完成生(shēng)産部下(xià)達的各項任務;及時做好機器維護;定時做好車(chē)間清潔;不斷學習,合理創新。

但願能幫到你,希望采納,謝謝!

二、如何合理使用倉庫貨架

一(yī)、倉儲貨架設備地維護保養

通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一(yī)般方法對設備進行護理,以維持和保護設備地建築機械性能和技術狀況,稱爲設備維 護保養。設備維護保養地要求主要有四項:

(1) 清潔 設備内外(wài)整礦山機械潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備 周圍地切屑、雜(zá)物(wù)、髒物(wù)機械工(gōng)程師要清掃幹淨;

(2) 整齊 工(gōng)具、附件、工(gōng)件(産品) 要放(fàng)置整齊,管道、線路要有條理;

(3) 潤滑良好 按時加油 或換油,不斷油,無幹摩現象,油壓正常,油标明亮,油路暢通,油質符合天津機械要求,油槍、油杯、油氈清潔;

(4) 安全 遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備地安全柳工(gōng)機械防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。 設備地維護保養内容一(yī)般包括日常維護、定期維護、定期杭州機械檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統維護也是設備 維護保養地一(yī)個重要内容。 設備地日常維護保養洗滌機械是設備維護地基礎工(gōng)作,必須做到制度化和規範化。

對設備地定期維護保養工(gōng)作要制定工(gōng) 作定額和物(wù)資(zī)消耗定額富民機械,并按定額進行考核,設備定期維護保養工(gōng)作應納入車(chē)間承包責任制地考核内容。設備 定期檢查是一(yī)種有計劃地機械行業預防性檢查,檢查地手段除人地感官以外(wài),還要有一(yī)定地檢查工(gōng)具和儀器,按定期檢 查卡執行,定期檢查有人又(yòu)機械制圖軟件稱爲定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查,以确定設備實際精度地優劣程 度。 設備維護應按維護青島機械規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面地要求和規定,堅持執行設備維護規程,可 以延長設備使用壽命西鐵城機械表,保證安全、舒适地工(gōng)作環境。其主要内容應包括:

(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、工(gōng)程機械招聘防腐、安全等地作業内容、作業方法、使用地工(gōng)器具及材料、 達到地标準及注意事項;

(2) 日常陽光機械檢查維護及定期檢查地部位、方法和标準;

(3) 檢查和評定操作工(gōng)人維護設備程度地内容和方法玻璃機械等。

二、設備地三級保養制

三級保養制度是我(wǒ)國 20 世紀 60 年代中(zhōng)期開(kāi)始,在總結前蘇機械密封聯計劃預修制在我(wǒ)國實踐地基礎上,逐步完善和 發展起來地一(yī)種保養修理制,它體(tǐ)現了我(wǒ)國設備維修管理地重心機械制圖軟件由修理向保養地轉變,反映了我(wǒ)國設備維 修管理地進步和以預防爲主地維修管理方針地更加明确。三級保養制内輸送機械容包括:設備地日常維護保養、一(yī)級保 養和二級保養。三級保養制是以操作者爲主對設備進行以保爲主、保修并富民機械重地強制性維修制度。三級保養制是 依靠群衆、充分(fēn)發揮群衆地積極性,實行群管群修,專群結合,搞好設備維農業機械護保養地有效辦法。

(一(yī)) 設備地日常維護保養 設備地日常維護保養,一(yī)般有日保養和周機械加工(gōng)保養,又(yòu)稱日例保和周例保。

1.日例保 日例保由設備操作工(gōng)人當班進行,認真做到班前機械設計與制造四件事、班中(zhōng)五注意和班後四件事。 (1) 班前四件事 消化圖樣資(zī)料,檢查交接班記錄。擦拭設機械加工(gōng)廠備,按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉 部位是否正确、靈活,安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是機械論壇否正常,潤滑、冷卻是否暢通。 (2) 班中(zhōng)五注意 注意運轉聲音,設備地溫度、壓力、液位、電(diàn)液壓機械氣、液壓、氣壓系統,儀表信号,安全保險是 否正常。 (3) 班後四件事 關閉開(kāi)關,所有手柄放(fàng)機械科學與技術到零位。清除鐵屑、髒物(wù),擦淨設備導軌面和滑動面上地油污, 并加油。清掃工(gōng)作場地,整理附件、工(gōng)具。填寫天津機械交接班記錄和運轉台時記錄,辦理交接班手續。

2.周例保 周例保由設備操作工(gōng)人在每周紙(zhǐ)箱機械末進行,保養時間爲:一(yī)般設備 2h,精、大(dà)、稀設備 4h。 (1) 外(wài)觀 擦淨設備導軌、各傳動化工(gōng)機械部位及外(wài)露部分(fēn),清掃工(gōng)作場地。達到内外(wài)潔淨無死角、無鏽蝕,周圍環境 整潔。 (2) 操縱傳動煤礦機械 檢查各部位地技術狀況,緊固松動部位,調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音 正常、安全可靠機械工(gōng)業出版社。 (3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統,達到油質清天津機械潔,油路暢通, 無滲漏,無研傷。 (4) 電(diàn)氣系統 擦拭電(diàn)動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,洗滌機械達到完整、清潔、可靠。

三、簡述物(wù)料存儲區域變更流程及存儲區域點檢要求

物(wù)料存儲區域變更流程:

1. 計劃變更:确定存儲區域變更的具體(tǐ)需求和目标,包括變更的原因、範圍、時間和相關的責任人。

2. 評估變更影響:評估變更對物(wù)料存儲和管理的影響,包括庫存管理、操作流程、設備需求等方面。确保變更不會對正常運轉和運營造成負面影響。

3. 制定變更計劃:制定詳細的變更計劃,包括變更步驟、時間表、所需資(zī)源和負責人。确保變更過程可控,并盡量減少業務中(zhōng)斷時間。

4. 溝通和培訓:與相關人員(yuán)進行溝通,說明變更計劃和目标。提供必要的培訓和指導,确保工(gōng)作人員(yuán)了解變更後的新存儲區域的操作流程和規範。

5. 實施變更:按照變更計劃,在規定的時間和順序下(xià)逐步實施變更。包括移動物(wù)料、調整貨架布局、更新庫存記錄等。

6. 系統更新:更新相關系統和記錄,包括庫存管理系統、标識和标簽。

7. 驗收和調整:驗證變更後的存儲區域是否滿足預期的需求和目标。根據實際情況進行調整和優化,以确保存儲區域的高效運行。

存儲區域點檢要求:

1. 安全檢查:包括檢查存儲區域的安全設施是否完好,如消防設備、安全标識、緊急出口等。确保存儲區域符合相關安全标準和規定。

2. 溫度和濕度檢查:根據存儲物(wù)品的特性,檢查存儲區域的溫度和濕度情況是否符合要求。

3. 滅火(huǒ)器和應急設備檢查:檢查滅火(huǒ)器和應急設備的位置是否明顯可見,是否處于容易取用的位置。

4. 貨物(wù)擺放(fàng)檢查:檢查貨物(wù)的擺放(fàng)是否整齊有序,是否有過期或損壞的貨物(wù)。确保貨物(wù)存放(fàng)在規定的位置并按照标識進行分(fēn)類。

5. 清潔檢查:檢查存儲區域的清潔狀況,包括地面、貨架、貨物(wù)标識等。及時清理雜(zá)物(wù)和垃圾,保持存儲區域的整潔。

6. 貨架和托盤檢查:檢查貨架和托盤的結構和穩定性,确保其能夠安全承載存放(fàng)的貨物(wù)。

7. 庫存記錄檢查:核對庫存記錄和實際庫存是否一(yī)緻,并進行必要的調整。

8. 盤點和清理:定期對存儲區域進行盤點和清理,清理過期或損壞的貨物(wù),并進行庫存調整。

以上是常規的物(wù)料存儲區域變更流程和存儲區域點檢要求,具體(tǐ)的要求可能會根據不同行業、公司和物(wù)料的特性而有所不同。建議根據實際情況進行調整和優化。

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