1. 高爐煉鐵燒結球團比例如何計算
2. 豎爐球團對高爐的影響有哪些
3. 高爐不使用球團影響什麽性能

一(yī)、高爐煉鐵燒結球團比例如何計算

希望采納。

二、豎爐球團對高爐的影響有哪些

球團礦是細磨鐵精礦或其他含鐵粉料造塊的又(yòu)一(yī)種方法。它是将精礦粉、熔劑（有時還有粘結劑和燃料）的混合物(wù)，在造球機中(zhōng)滾成直徑8－15mm（用于煉鋼還要大(dà)些）的生(shēng)球，然後幹燥、焙燒，固結成型，成爲具有良好冶金性質的優質含鐵原料，供給鋼鐵冶煉的需要。一(yī)、球團豎爐的構造豎爐按其斷面形狀分(fēn)類，有圓形和矩形兩種，圓形豎爐是早期出現的，現在除瑞士還保留了幾座外(wài)，其餘幾乎都是矩形的。國外(wài)豎爐的缺點主要有以下(xià)幾點：（1）電(diàn)耗高。根據瑞典lkab公司的分(fēn)析，其電(diàn)耗高達50kw·h/。電(diàn)耗高的主要原因是它的料柱高,冷風向上通過焙燒帶時，料層中(zhōng)氣流速度高，阻力大(dà)，主風機工(gōng)作壓力要求高，因而電(diàn)耗大(dà)。（2）國外(wài)豎爐球團一(yī)般采用高熱值的燃料，重油或天然氣，而且隻限于焙燒磁鐵礦球團。（3）下(xià)料速度不均、焙燒和固結不均、球團質量受影響。國外(wài)豎爐本身是料倉式結構，排料時同一(yī)截面的球團礦下(xià)料速度不均勻，正對排料口中(zhōng)心下(xià)料快，兩側相應下(xià)料慢(màn)，使球團礦在爐内停留的時間不同，這樣焙燒和固結不均，影響球團質量。（4）國外(wài)豎爐一(yī)般采用兩條移動膠帶以“乙” 字形線路布料，一(yī)座6.4m，寬2.44 m的豎爐布料一(yī)次要140s，布料車(chē)沿寬度方向要走8個來回。如再擴大(dà)爐型、布料周期必須延長，這就難以保持料面溫度分(fēn)布均勻，不利于操作，影響球團質量。我(wǒ)國豎爐的主要特點如下(xià)：豎爐球團以高爐煤氣爲燃料，而不像國外(wài)豎爐采用高熱值的燃料（重油）或天然氣、焦爐煤氣。這是因爲我(wǒ)國新的爐型結構改善了爐内透氣性，燃燒廢氣和冷卻風穿透能力增加，氣流分(fēn)布均勻，焙燒制度合理，有穩定的均熱帶，爲球團再結晶和晶形長大(dà)固結創造了條件。二、球團豎爐各部位工(gōng)作環境（一(yī)） 燃燒室我(wǒ)國8m2球團豎爐通常用矩形燃燒室，配制于豎爐爐膛的兩側。燃燒室大(dà)都是燃燒高爐煤氣，燃燒後的廢氣形成一(yī)定的壓力，由豎爐火(huǒ)口噴進爐膛焙燒球團礦，最後達到爐頂，經除塵放(fàng)入大(dà)氣。燃燒室的一(yī)個突出特點是正壓操作。因此，燃燒室必須密封良好，不能有一(yī)點氣體(tǐ)洩漏。實踐證明，豎爐爐體(tǐ)的一(yī)個薄弱環節就是燃燒室。目前，豎爐的一(yī)代壽命較短，僅1～3年，這與燃燒室有很大(dà)關系，這是由燃燒室的工(gōng)作環境惡劣所決定的。燃燒室承受着1100～1120℃的高溫及10～20kpa壓力，如若砌築質量不好，極易漏氣漏火(huǒ)，所以燃燒室有時可能發生(shēng)燒穿事故，嚴重地影響了豎爐的正常作業。另外(wài)，燃燒室溫度較高，整個砌體(tǐ)因熱膨脹而産生(shēng)位移。現有的燃燒室底部框架都是自由地放(fàng)置在混凝土平台上，平台表面粗糙，熱膨脹産生(shēng)的摩擦力很大(dà)，因此容易導緻頂部砌體(tǐ)開(kāi)裂。燃燒室不僅是正壓操作，承受一(yī)定的壓力，而且容易燒穿。燒穿部位大(dà)都是拱頂、拱腳、燒嘴、入孔等處，一(yī)經燒穿，壓力便急劇下(xià)降，廢氣穿透料柱的能力受影響，所以燃燒室一(yī)定要密封好。除此之外(wài)，燃燒室還受拱腳的水平推力作用及爐牆氣體(tǐ)的側壓力作用。豎爐的停開(kāi)也造成一(yī)定的損壞。豎爐燃燒室一(yī)般都砌成60°拱頂，由于拱的存在，便産生(shēng)一(yī)定的水平推力，拱頂越重，水平推力也就越大(dà)。豎爐是正壓操作，煤氣要以一(yī)定的壓力噴進燃燒室燃燒，生(shēng)成的熱廢氣由燃燒室火(huǒ)道噴入豎爐爐膛。由此可見，燃燒室密封不嚴，就不會形成足夠的壓力，滿足不了焙燒球團礦的工(gōng)藝要求。經過計算得知(zhī)，側壁所産生(shēng)的氣體(tǐ)壓力是很大(dà)的。豎爐的生(shēng)産要求停停開(kāi)開(kāi)對燃燒室損壞最大(dà)。豎爐長期處于生(shēng)産狀态，燃燒室也就處于高溫狀态。耐火(huǒ)磚膨脹到一(yī)定尺寸而停止，相對穩定。但是，如若發生(shēng)停爐，燃燒室溫度就降下(xià)來，特别是降到常溫，砌體(tǐ)自然收縮。豎爐開(kāi)、停。砌體(tǐ)也就膨脹、收縮，反複幾次，砌體(tǐ)就産生(shēng)裂紋，特别是拱腳，拱頂一(yī)活動，就會燒穿。因此，要保證燃燒室長壽，不僅要砌體(tǐ)符合要求、密封好。而且要提高豎爐作業率。這對延長燃燒室壽命至關重要。綜上所述，燃燒室是豎爐的一(yī)個薄弱環節，長期處于高溫狀态下(xià)，其工(gōng)作環境比較惡劣。（二） 導風牆：導風牆是豎爐中(zhōng)的又(yòu)一(yī)個薄弱環節，它下(xià)面靠金屬水梁支撐，常受高溫作用、含塵氣流的沖刷磨損，還要承受爐料的側壓力。因此，導風牆的工(gōng)作環境也很惡劣。在水梁與砌體(tǐ)的結合處，特别是下(xià)部1m處的砌體(tǐ)最易脫落。所以，導風牆的材質、格孔尺寸及孔壁厚度的選擇都很重要。三、豎爐用耐火(huǒ)材料（一(yī)）燃燒室燃燒室是豎爐的主要砌體(tǐ)，一(yī)般采用粘土磚或高鋁磚砌築。如杭鋼兩個燃燒室砌磚量大(dà)約120t左右。砌縫要求小(xiǎo)于2mm，拱頂等重要部位均采用701灰漿，爐底及其他部位采用一(yī)般泥漿。在砌磚過程中(zhōng)，由于工(gōng)作面大(dà)，磚的數量多，如有一(yī)處達不到砌磚質量要求（如磚縫大(dà)、泥漿不飽滿等），赤熱的氣體(tǐ)就會從這些薄弱處穿透并沿爐殼内壁竄動，從金屬爐殼不嚴密處漏出。膨脹問題主要靠砌體(tǐ)外(wài)部的保溫磚、雞毛灰等填料，以便緩沖耐火(huǒ)磚砌體(tǐ)的膨脹或收縮。本鋼168m2豎爐焙燒帶截面積寬爲2.088m，長爲7.056 m。拱幹帶高1.260 m，預熱焙燒帶高2.660 m，均熱帶2.570 m，冷卻帶爲3.500 m，爐子排礦輥中(zhōng)心線至爐口高度爲12.810 m，容積爲190m3，噴火(huǒ)口以上是用耐火(huǒ)磚砌築，以下(xià)用高鋁磚砌築。燃燒室采用半圓拱頂矩形燃燒室，其優點是結構簡單，配制緊湊，密封性好，燃燒室壓力低。爲了保證其氣密性，每層磚都采用磷酸鹽泥漿砌築，磚縫不大(dà)于2 m m。整個燃燒室砌體(tǐ)采用周邊膨脹縫。此外(wài)，在燃燒室底部設置若幹組多向滑動支座。一(yī)方面用以補償熱膨脹造成的位移，另一(yī)方面可減少搗固燃燒室也很簡單可靠。（二）導風牆豎爐采用導風牆技術，是我(wǒ)國的一(yī)個創新，它的存在，是爐内有了通道，有效地縮短了冷卻風所通過的料層，使阻力大(dà)大(dà)減小(xiǎo)，冷卻風量相對增加，冷卻效果得到改善，同時也使主風機電(diàn)耗大(dà)大(dà)降低。導風牆工(gōng)作條件惡劣，它不僅承受高溫氣流的沖刷，而且也受到球團礦巨大(dà)的側壓力及磨損。所以，要求導風牆用磚性能優異，一(yī)般采用優質粘土磚或高鋁磚。

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球團豎爐

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關鍵字：球團豎爐;

http://www.fm086.com [耐火(huǒ)材料應用] 2006年8月14日 14:06

球團礦是細磨鐵精礦或其他含鐵粉料造塊的又(yòu)一(yī)種方法。它是将精礦粉、熔劑（有時還有粘結劑和燃料）的混合物(wù)，在造球機中(zhōng)滾成直徑8－15mm（用于煉鋼還要大(dà)些）的生(shēng)球，然後幹燥、焙燒，固結成型，成爲具有良好冶金性質的優質含鐵原料，供給鋼鐵冶煉的需要。一(yī)、球團豎爐的構造豎爐按其斷面形狀分(fēn)類，有圓形和矩形兩種，圓形豎爐是早期出現的，現在除瑞士還保留了幾座外(wài)，其餘幾乎都是矩形的。國外(wài)豎爐的缺點主要有以下(xià)幾點：（1）電(diàn)耗高。根據瑞典lkab公司的分(fēn)析，其電(diàn)耗高達50kw·h/。電(diàn)耗高的主要原因是它的料柱高,冷風向上通過焙燒帶時，料層中(zhōng)氣流速度高，阻力大(dà)，主風機工(gōng)作壓力要求高，因而電(diàn)耗大(dà)。（2）國外(wài)豎爐球團一(yī)般采用高熱值的燃料，重油或天然氣，而且隻限于焙燒磁鐵礦球團。（3）下(xià)料速度不均、焙燒和固結不均、球團質量受影響。國外(wài)豎爐本身是料倉式結構，排料時同一(yī)截面的球團礦下(xià)料速度不均勻，正對排料口中(zhōng)心下(xià)料快，兩側相應下(xià)料慢(màn)，使球團礦在爐内停留的時間不同，這樣焙燒和固結不均，影響球團質量。（4）國外(wài)豎爐一(yī)般采用兩條移動膠帶以“乙” 字形線路布料，一(yī)座6.4m，寬2.44 m的豎爐布料一(yī)次要140s，布料車(chē)沿寬度方向要走8個來回。如再擴大(dà)爐型、布料周期必須延長，這就難以保持料面溫度分(fēn)布均勻，不利于操作，影響球團質量。我(wǒ)國豎爐的主要特點如下(xià)：豎爐球團以高爐煤氣爲燃料，而不像國外(wài)豎爐采用高熱值的燃料（重油）或天然氣、焦爐煤氣。這是因爲我(wǒ)國新的爐型結構改善了爐内透氣性，燃燒廢氣和冷卻風穿透能力增加，氣流分(fēn)布均勻，焙燒制度合理，有穩定的均熱帶，爲球團再結晶和晶形長大(dà)固結創造了條件。二、球團豎爐各部位工(gōng)作環境（一(yī)） 燃燒室我(wǒ)國8m2球團豎爐通常用矩形燃燒室，配制于豎爐爐膛的兩側。燃燒室大(dà)都是燃燒高爐煤氣，燃燒後的廢氣形成一(yī)定的壓力，由豎爐火(huǒ)口噴進爐膛焙燒球團礦，最後達到爐頂，經除塵放(fàng)入大(dà)氣。燃燒室的一(yī)個突出特點是正壓操作。因此，燃燒室必須密封良好，不能有一(yī)點氣體(tǐ)洩漏。實踐證明，豎爐爐體(tǐ)的一(yī)個薄弱環節就是燃燒室。目前，豎爐的一(yī)代壽命較短，僅1～3年，這與燃燒室有很大(dà)關系，這是由燃燒室的工(gōng)作環境惡劣所決定的。燃燒室承受着1100～1120℃的高溫及10～20kpa壓力，如若砌築質量不好，極易漏氣漏火(huǒ)，所以燃燒室有時可能發生(shēng)燒穿事故，嚴重地影響了豎爐的正常作業。另外(wài)，燃燒室溫度較高，整個砌體(tǐ)因熱膨脹而産生(shēng)位移。現有的燃燒室底部框架都是自由地放(fàng)置在混凝土平台上，平台表面粗糙，熱膨脹産生(shēng)的摩擦力很大(dà)，因此容易導緻頂部砌體(tǐ)開(kāi)裂。燃燒室不僅是正壓操作，承受一(yī)定的壓力，而且容易燒穿。燒穿部位大(dà)都是拱頂、拱腳、燒嘴、入孔等處，一(yī)經燒穿，壓力便急劇下(xià)降，廢氣穿透料柱的能力受影響，所以燃燒室一(yī)定要密封好。除此之外(wài)，燃燒室還受拱腳的水平推力作用及爐牆氣體(tǐ)的側壓力作用。豎爐的停開(kāi)也造成一(yī)定的損壞。豎爐燃燒室一(yī)般都砌成60°拱頂，由于拱的存在，便産生(shēng)一(yī)定的水平推力，拱頂越重，水平推力也就越大(dà)。豎爐是正壓操作，煤氣要以一(yī)定的壓力噴進燃燒室燃燒，生(shēng)成的熱廢氣由燃燒室火(huǒ)道噴入豎爐爐膛。由此可見，燃燒室密封不嚴，就不會形成足夠的壓力，滿足不了焙燒球團礦的工(gōng)藝要求。經過計算得知(zhī)，側壁所産生(shēng)的氣體(tǐ)壓力是很大(dà)的。豎爐的生(shēng)産要求停停開(kāi)開(kāi)對燃燒室損壞最大(dà)。豎爐長期處于生(shēng)産狀态，燃燒室也就處于高溫狀态。耐火(huǒ)磚膨脹到一(yī)定尺寸而停止，相對穩定。但是，如若發生(shēng)停爐，燃燒室溫度就降下(xià)來，特别是降到常溫，砌體(tǐ)自然收縮。豎爐開(kāi)、停。砌體(tǐ)也就膨脹、收縮，反複幾次，砌體(tǐ)就産生(shēng)裂紋，特别是拱腳，拱頂一(yī)活動，就會燒穿。因此，要保證燃燒室長壽，不僅要砌體(tǐ)符合要求、密封好。而且要提高豎爐作業率。這對延長燃燒室壽命至關重要。綜上所述，燃燒室是豎爐的一(yī)個薄弱環節，長期處于高溫狀态下(xià)，其工(gōng)作環境比較惡劣。（二） 導風牆：導風牆是豎爐中(zhōng)的又(yòu)一(yī)個薄弱環節，它下(xià)面靠金屬水梁支撐，常受高溫作用、含塵氣流的沖刷磨損，還要承受爐料的側壓力。因此，導風牆的工(gōng)作環境也很惡劣。在水梁與砌體(tǐ)的結合處，特别是下(xià)部1m處的砌體(tǐ)最易脫落。所以，導風牆的材質、格孔尺寸及孔壁厚度的選擇都很重要。三、豎爐用耐火(huǒ)材料（一(yī)）燃燒室燃燒室是豎爐的主要砌體(tǐ)，一(yī)般采用粘土磚或高鋁磚砌築。如杭鋼兩個燃燒室砌磚量大(dà)約120t左右。砌縫要求小(xiǎo)于2mm，拱頂等重要部位均采用701灰漿，爐底及其他部位采用一(yī)般泥漿。在砌磚過程中(zhōng)，由于工(gōng)作面大(dà)，磚的數量多，如有一(yī)處達不到砌磚質量要求（如磚縫大(dà)、泥漿不飽滿等），赤熱的氣體(tǐ)就會從這些薄弱處穿透并沿爐殼内壁竄動，從金屬爐殼不嚴密處漏出。膨脹問題主要靠砌體(tǐ)外(wài)部的保溫磚、雞毛灰等填料，以便緩沖耐火(huǒ)磚砌體(tǐ)的膨脹或收縮。本鋼168m2豎爐焙燒帶截面積寬爲2.088m，長爲7.056 m。拱幹帶高1.260 m，預熱焙燒帶高2.660 m，均熱帶2.570 m，冷卻帶爲3.500 m，爐子排礦輥中(zhōng)心線至爐口高度爲12.810 m，容積爲190m3，噴火(huǒ)口以上是用耐火(huǒ)磚砌築，以下(xià)用高鋁磚砌築。燃燒室采用半圓拱頂矩形燃燒室，其優點是結構簡單，配制緊湊，密封性好，燃燒室壓力低。爲了保證其氣密性，每層磚都采用磷酸鹽泥漿砌築，磚縫不大(dà)于2 m m。整個燃燒室砌體(tǐ)采用周邊膨脹縫。此外(wài)，在燃燒室底部設置若幹組多向滑動支座。一(yī)方面用以補償熱膨脹造成的位移，另一(yī)方面可減少搗固燃燒室也很簡單可靠。（二）導風牆豎爐采用導風牆技術，是我(wǒ)國的一(yī)個創新，它的存在，是爐内有了通道，有效地縮短了冷卻風所通過的料層，使阻力大(dà)大(dà)減小(xiǎo)，冷卻風量相對增加，冷卻效果得到改善，同時也使主風機電(diàn)耗大(dà)大(dà)降低。導風牆工(gōng)作條件惡劣，它不僅承受高溫氣流的沖刷，而且也受到球團礦巨大(dà)的側壓力及磨損。所以，要求導風牆用磚性能優異，一(yī)般采用優質粘土磚或高鋁磚。

三、高爐不使用球團影響什麽性能

透氣性。燒結礦和球團礦都要加熔劑，并且都是多孔結構，所以高爐不使用球團影響透氣性。球團礦具有良好的物(wù)化冶金性能，粒度均勻，微氣孔多，還原性好，強度大(dà)，易于儲存，有利于強化高爐生(shēng)産。